純電濃縮機(jī)在廢水回收利用方面，是可以利用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，回收廢水中的氯化鈉，該工藝能夠回收廢水中98%以上的氯離子，大大減少了氯離子的排放，控制了工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的污染。在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，一般這些廢水中會(huì)含有氯化鈉。含氯離子的廢水如果直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此要對(duì)含氯廢水進(jìn)行處理。

 

　　純電濃縮機(jī)工作時(shí)，含氯離子廢水通過(guò)初步預(yù)熱升溫，然后從一效降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入到其管程，用飽和水蒸氣在其殼程加熱使廢水蒸發(fā)，蒸發(fā)出飽和水蒸氣，水蒸氣和濃縮液在一效分離室分離；分離出來(lái)的一效濃縮液，在壓力差的作用下從二效蒸發(fā)器頂部進(jìn)入到其管程，用一效蒸發(fā)的水蒸氣在其殼程加熱使一效濃縮液繼續(xù)蒸發(fā)，蒸發(fā)出的飽和水蒸氣，同樣氣液在二效分離室分離；

 

　　分離出來(lái)的二效濃縮液，在壓力差的作用下與閃蒸罐出來(lái)的循環(huán)物料以及回流母液混合，經(jīng)循環(huán)泵輸送至加熱器管程，用二效蒸發(fā)的水蒸氣在其殼程加熱，加熱后的二效濃縮液進(jìn)入閃蒸罐，閃蒸出的飽和水蒸氣。

 

　　剩余的濃縮液一部分作為循環(huán)物料，一部分作為出料進(jìn)行固液分離。分離出含母液量的結(jié)晶產(chǎn)品氯化鈉，母液一部分回流進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)加熱、蒸發(fā)，母液作為雜質(zhì)平衡采出母液。

 

　　純電濃縮機(jī)結(jié)晶工藝回收氯離子工藝特點(diǎn)：

 

　　1、蒸發(fā)結(jié)晶工藝回收氯離子工藝，該工藝適用于回收電解質(zhì)溶液中的鹽類，既適合單一電解質(zhì)溶液也適合含有少量雜質(zhì)的混合電解質(zhì)溶液。

 

　　針對(duì)該廢水，回收了其中絕大部分的氯化鈉，有效地處理了氯離子的排放問(wèn)題。

 

　　2、蒸發(fā)中，總的蒸發(fā)量分配與各個(gè)蒸發(fā)器，但只有第一效才使用生蒸汽，故加熱蒸汽的使用率大為提高，減少了能源的浪費(fèi)。

 

　　3、蒸發(fā)是將廢水分段濃縮，大約2/3的水是在一效和二效中蒸發(fā)出去的，此時(shí)廢水的濃度和黏度變化，傳熱條件得以改善，可以降低蒸發(fā)器的換熱面積，減少了設(shè)備的投資。

 

　　4、采用順流的蒸發(fā)方式，由于前一效的蒸發(fā)器管程壓力比后一效蒸發(fā)器管程壓力高，溶液可以在壓力差的作用下自動(dòng)流動(dòng)，無(wú)需泵輸送，減少了動(dòng)設(shè)備的投資，方便后期操作、維護(hù)。